Увеличенные припуски
Заданные точность и качество поверхностей детали обеспечиваются при обработке резанием последовательным удалением с ее заготовки слоя металла, называемого припуском на обработку. В ряде случаев при обработке резанием заготовок деталей до 50 % их массы удаляется в стружку, не считая потерь металла в заготовительных цехах. На автомобильных и тракторных заводах отход металла в стружку составляет в среднем 20% для литых и 30% для кованых деталей.
Увеличенные припуски вызывают дополнительную обработку заготовок, повышают трудоемкость их изготовления, расход режущего инструмента и металла, себестоимость деталей. Внедрение обоснованных припусков на обработку резанием сокращает отходы металла в стружку и снижает трудоемкость обработки. Уменьшение припусков на обработку достигается применением методов получения точных заготовок, например литья в корковые формы, литья по выплавляемым моделям, штамповки в закрытых штампах, горячего и голодного накатывания зубьев колес и др. Недостаточные припуски также нежелательны. Они не обеспечивают при обработке резанием удаления дефектного поверхностного слоя, получения необходимой точности и качества обработанных поверхностей, увеличивают вероятность брака при обработке.
Следовательно, установление оптимальных припусков на обработку резанием является важной технико-экономической задачей. Оптимальным будем называть такой припуск, который обеспечивает получение высококачественной продукции с наименьшей себестоимостью.